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BONDERITE M-CR 407 CHROMATE COATING M-CR 407綠色鉻化劑
詳情介紹：
磷化m-cr 407鉻酸鹽涂層
使用磷化m-cr 407鉻酸鹽coatingr補(bǔ)貨鋁轉(zhuǎn)化膜工藝
1、簡(jiǎn)介：
磷化液m-cr 407鉻酸鹽涂層工藝，用于生產(chǎn)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的研究鋁及鋁合金。涂層的顏色從淺藍(lán)色到深綠色。轉(zhuǎn)換涂層具有優(yōu)良的粘接性能和膜下腐蝕涂料提供保護(hù)。磷化液m-cr 407鉻酸鹽涂層浴最初是由407鉻磷化m-cr涂層（鉻酸鹽磷酸鹽包）和磷化m-cr 407鉻酸鹽涂層（氟離子加速器）。407鉻磷化m-cr coatingr液體濃縮一部分用來(lái)維持在磷化m-cr 407鉻酸鹽鉻酸鹽磷酸鹽體系的活性成分濃度。
磷化m-cr 407鉻酸鹽涂層工藝適用于使用自動(dòng)控制lineguard浴自動(dòng)控制設(shè)備。
2、運(yùn)行總結(jié)：
化學(xué)：每100加侖洗一次
磷化m-cr 407鉻酸鹽涂層1.7 - 6磅
（0.20-0.70加侖）
磷化m-cr 407鉻酸鹽涂層24.5 - 54磅（2.0-4.4加侖）
運(yùn)行控制：
407鉻磷化m-cr coatingr滴定3.5 - 7.5%（體積比）
7 - 15分（7-15毫升）
華氏溫度100華氏度至120華氏度
浸泡時(shí)間30秒到3分鐘
噴射時(shí)間15至60秒
3.過程：
完整的過程為磷化m-cr 407鉻酸鹽coatingr治療通常包括的
以下步驟：
A.清洗
B.水沖洗
C. Deoxidizing（可選）
D.水沖洗（需要時(shí)還原使用）
隨著磷化m-cr 407鉻酸鹽涂層處理液處理E.
F. 水洗
G.后處理
H.干燥
4、材料：
BonderiteM-Cr407鉻酸鹽涂層（鉻酸鹽磷酸鹽化妝品）BonderiteM-Cr407鉻酸鹽涂層（氟化物促進(jìn)劑）BonderiteM-Cr407鉻酸鹽粗化R（單包裝補(bǔ)充劑）里多林(清潔器)去氧烷(后處理)線保護(hù)101米測(cè)試試劑和設(shè)備
5、設(shè)備：
處理槽和外殼應(yīng)由300系列合金不銹鋼制成，例如304L或316L，316L對(duì)于最大的罐壽命是優(yōu)選的。在所有情況下，必須使用批準(zhǔn)的焊接技術(shù)。工藝管道和泵應(yīng)由316或304不銹鋼合金構(gòu)成。塑料管材的各種配方可與建議的支持間隔一起使用，通常建議使用附表-80。PVC類型I僅限于最高工藝溫度為120華氏溫度。可以使用CPVC和PP達(dá)到最大工藝溫度,180華氏度。PVDF可用于所有預(yù)期操作溫度,并可降低在工藝管道。噴嘴應(yīng)由316不銹鋼制成。熱交換器板應(yīng)采用316不銹鋼拋光。如果使用燃?xì)馊紵鞴埽瑒t應(yīng)SCHEDULE-80不銹鋼管或同等產(chǎn)品。所有工藝循環(huán)泵密封件、閥座、門密封件等,其與工藝溶液和偶爾的酸性設(shè)備清潔劑接觸，應(yīng)使用氟橡膠或聚四氟乙烯。EPDM可以使用，但是其壽命將更短。可與濃縮的補(bǔ)充化學(xué)品接觸的化學(xué)進(jìn)料泵部件和其它彈性體應(yīng)該是氟橡膠或聚四氟乙烯。同樣，可以使用EPDM，但是其壽命將更短。從Henkel表面技術(shù)獲得的用于該方法的支撐設(shè)備包括：化學(xué)進(jìn)料泵、液位控制、輸送泵和大容量?jī)?chǔ)罐。對(duì)于Henkel表面技術(shù)的自動(dòng)過程控制，應(yīng)咨詢我們的銷售代表該過程的設(shè)備以及任何其他問題。此外,“Henkel”表面技術(shù)設(shè)備設(shè)計(jì)可以咨詢“手動(dòng)”。
6、表面制備：
清潔：處理溶液處理的所有金屬必須不含油脂、油和其他異物治療。我們的代表將推薦一套完整的日可待因清潔劑，我們的代表將推薦每個(gè)安裝正確的一個(gè)。水沖洗：清洗后，必須用水徹底沖洗金屬。沖洗液應(yīng)以一定的速率連續(xù)溢流其將保持其干凈且不受浮渣和污染物的污染。脫氧：具有腐蝕產(chǎn)物或重氧化物涂層表面的鋁應(yīng)在使用前用脫氧劑進(jìn)行處理。轉(zhuǎn)化涂覆處理步驟。脫氧步驟應(yīng)遵循水沖洗，其本身應(yīng)遵循水沖洗步驟。單獨(dú)的水沖洗。我們的代表可建議使用正確的脫氧劑。
7、用BonderiteM-Cr407鉻酸鹽涂層處理溶液處理：
累積：用冷水裝滿大約四分之三的水箱。對(duì)于每100加侖的最終溶液體積，添加24.5-54磅(2.0-4.4加侖)BonderiteM-Cr407鉻酸鹽涂層，循環(huán)至完全混合。加入，混合，1.7-6.0磅（0.20-0.70加侖）BonderiteM-Cr407鉻酸鹽涂層。添加足夠的水以使達(dá)到工作水平，然后加熱到工作溫度。操作：噴霧浸漬時(shí)間：15至60秒30秒至3分鐘溫度：100至120華氏度100至120華氏度
8.測(cè)試和控制：
不要用嘴吸嘴，用吸液管填充。濃度：將5mL樣品移到碘量燒瓶中，用水稀釋至約100mL。添加1/2茶匙(約1g)試劑2并攪拌溶解。加入約10ml的試劑溶液49或試劑溶液44。更換塞子，使樣品靜置約1分鐘。在樣品沉降約1分鐘后，用滴定溶液104滴定，直到獲得吸管顏色。不要將滴定管重新歸零。加入數(shù)毫升指示劑10。樣品將變成深藍(lán)色-黑色。繼續(xù)滴定至藍(lán)色-黑色變?yōu)闇\藍(lán)色-綠色。使用的滴定溶液104的毫升是浴濃度,以(毫升)為單位。浴液濃度，以硼酸鹽M-CR 407鉻酸鹽COATINGR的含量表示， 可通過將滴定點(diǎn)乘以0.5來(lái)計(jì)算。 濃度范圍：在值的1點(diǎn)(毫升)內(nèi)(或0.5%%的硼-鉻-407鉻酸鹽COATINGR)。 給出了預(yù)期的結(jié)果。 增加1點(diǎn)(毫升)：每100磅5.0磅(0.5加侖) 為使硼酸鹽M-CR 407鉻酸鹽COATINGR濃度增加1%，加入1加侖 每100加侖鉻酸鹽COATINGR。 注：按體積計(jì)為4.4%的鋁涂層化學(xué)鍍液，按體積計(jì)為M-CR 407。 鉻酸鹽涂層，將有一個(gè)約15點(diǎn)(毫升)的滴定。濃度可作調(diào)整以改變 涂層的重量或顏色。我們的代表將提供建議和協(xié)助，如果需要的話。 使用LINEGUARD 101表控制BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層： 當(dāng)BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽COATINGR作為補(bǔ)充劑時(shí)，常規(guī)添加BONDERITE M- Cr 407鉻酸鹽涂層不需要。然而，定期檢查氟化物促進(jìn)劑的含量。 推薦使用LINEGUARD 101米。鉻酸鹽包覆后的M-CR 407涂層 化學(xué)浴已被配制并調(diào)整到任何特殊的要求，如涂層重量或顏色，初始。 對(duì)這種特殊的BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層(活性)確定了LINEGUARD 101米讀數(shù)。 含氟成分)鍍液含量。初始浴缸的水表讀數(shù)將被記錄并使用在 與后來(lái)的BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層濃度讀數(shù)的比較 如有需要，可補(bǔ)充所需的BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層化學(xué)物質(zhì).。我們 代表將提供協(xié)助。 在使用了M-CR 407鉻酸鹽鍍液后，只進(jìn)行了LINEGUARD 101米讀數(shù)。 在測(cè)定了鉻酸鹽的濃度后，將其調(diào)到原狀。然后，對(duì)M-CR 407鉻酸鹽涂層進(jìn)行了測(cè)定和調(diào)整。 濃度。如果原樣M-CR 407鉻酸鹽涂層的體積含量為0.7%，則 原液M-CR 407鉻酸鹽涂層體積含量為4.4%，加入量為M-CR。 407鉻酸鹽涂層可以使用下表作為指南。 注：如果原鍍液是由除0.7%BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層以外的其他條件組成的。 與4.4%BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層，可能需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)不同的表.。我們 應(yīng)征求代表的意見。 為了最大限度地提高加工經(jīng)濟(jì)性和涂層均勻性，宜經(jīng)常少量添加BONDERITE。 鉻涂層化學(xué)M-CR 407。當(dāng)BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽COATINGR被用作 補(bǔ)充劑，大量添加的硼酸鹽M-CR 407鉻酸鹽涂層，很少有必要，除了 因?yàn)闄C(jī)械損失。
機(jī)械損失： 當(dāng)槽液的一部分因泄漏而被丟棄或丟失時(shí)，應(yīng)以相同比例的比例恢復(fù)容積。 原浴中使用的化學(xué)物質(zhì)和水。
9.處理后：
水沖洗： 經(jīng)過處理后，這項(xiàng)工作被徹底沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)持續(xù)溢出，溢流應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。 按生產(chǎn)速度調(diào)節(jié)，使沖洗的主體不會(huì)受到過度污染。 治療后(可選)： 經(jīng)過處理的金屬在稀的DEOXYLYTE溶液中沖洗。沖洗液可加熱以便于干燥。一些 可提供DEOXYLYTE后處理化學(xué)品。應(yīng)與我們的代表協(xié)商。 干燥： 洗凈后的零件應(yīng)盡快在間接燒制爐或其他地方烘干。 不會(huì)用煙霧、油或部分燃燒的氣體污染金屬的手段。在很多情況下，重金屬 不用烤箱就能保持足夠的熱量，完全和迅速地干燥。 帶有空洞或口袋的產(chǎn)品，如果有濕氣，應(yīng)該用干凈的壓縮空氣吹干。水份 飛濺物應(yīng)用干凈的抹布擦干。
10.儲(chǔ)存：
BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層，BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽COATINGR，BONDERITE M- 鉻407鍍鉻涂層化學(xué)品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離有機(jī)化學(xué)品和干燥的清潔區(qū)域。 堿性材料。堿性涂料的冰點(diǎn)為-40華氏度。 407鉻酸鹽涂層和-20華氏度-20華氏度-M-CR 407鉻酸鹽COATINGR和 B型鉻酸鹽涂層。 11.廢物處置資料： 應(yīng)咨詢和遵守有關(guān)化學(xué)品處置和排放的適用條例。 硼鐵礦M-CR 407鉻酸鹽涂層、BONDERITEM-CR 407鉻酸鹽涂層的處理信息 R和BONDERITE M-CR 407鉻酸鹽涂層化學(xué)品在材料安全數(shù)據(jù)表上給出。 產(chǎn)品。 加工槽是酸性的，含有六價(jià)鉻、氟化物和磷酸鹽。廢物處理及 排放到下水道前可能需要中和。(請(qǐng)參閱廢物處理資訊通訊WT 1004， (可根據(jù)要求提供) 12.預(yù)防信息： 在處理此過程中使用的化學(xué)產(chǎn)品時(shí)，對(duì)材料的急救和處理建議。 每種產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)表應(yīng)閱讀、理解和遵循。 加工槽中含有0.1%以上的鉻酸，按推薦標(biāo)準(zhǔn)配制。